一份关于全球可编程逻辑控制器（PLC）制造商Top20的榜单引发业界关注。榜单显示，日本企业占据了近半数席位，而中国大陆制造商无一入选。这一现象，结合电器辅件销售等工业基础领域的表现，折射出全球工业自动化领域的竞争格局与我国制造业面临的深层挑战。

PLC作为工业自动化系统的“大脑”，其技术水平和市场占有率是衡量一个国家工业自动化实力的关键指标之一。日本凭借其在精密制造、电子技术和长期积累的工业Know-how，培育出了横河、三菱、欧姆龙、松下等一批世界级PLC制造商。这些企业不仅产品线完整、可靠性高，更构建了从传感器、驱动器到上位软件的完整生态系统，在全球高端制造领域，尤其是汽车、半导体生产线中占据主导地位。德国、美国等传统工业强国也凭借西门子、罗克韦尔自动化等巨头，牢牢把控着高端市场。

反观中国大陆，尽管已是世界第一制造业大国，在自动化系统集成和应用层面发展迅猛，但在PLC、高端伺服系统、精密减速器等核心基础部件领域，仍与国际领先水平存在显著差距。这种差距体现在几个方面：一是核心技术积累不足，尤其在芯片、实时操作系统、先进控制算法等底层技术上受制于人；二是产品可靠性与稳定性在苛刻工业环境下经受过长期验证；三是品牌影响力与生态建设尚弱，难以进入高端客户的核心供应链。

与此在“电器辅件销售”这类更基础的工业品领域，中国凭借完整的产业链和成本优势，已经成为全球主要的供应商。这形成了一个“倒金字塔”结构：我们在应用端和基础零部件销售层面规模庞大，但在决定自动化系统性能和自主可控能力的核心控制器层面，却存在明显的“中空”地带。

这一格局的形成，既有历史原因，也与产业发展路径有关。发达国家工业自动化是伴随其工业化进程逐步内生演进而来，而中国的自动化需求是在全球化背景下爆发式增长的，初期更倾向于采用成熟可靠的国外方案以快速提升产能，这在客观上压缩了本土核心部件企业的成长空间和试错机会。

变化正在发生。随着“中国制造2025”等国家战略的推进，以及中美科技竞争带来的供应链安全警示，自主可控的工业核心软硬件已成为国家与产业的共识。国内已涌现出一批专注于PLC、工控芯片研发的企业，并在一些对可靠性要求稍低的行业和细分领域开始实现国产替代。政策、资本和市场正在形成合力，推动产业向上突破。

提升中国工业自动化实力，不能仅靠榜单上的名次追赶，更需要体系化的能力建设：需加大基础研究与核心技术攻关的长期投入；鼓励终端用户与本土核心部件厂商协同创新，提供宝贵的应用验证场景；构建开放、合作的产业生态，在吸收国际先进经验的走出一条符合中国工业特色的自主化道路。

从“电器辅件销售”的海洋，到攀登“PLC”等核心技术的珠峰，是中国制造业由大转强必须完成的跨越。这并非一日之功，但坚定的方向、持续的投入和开放的心态，终将助力中国在全球工业自动化的版图中，赢得与制造大国地位相匹配的话语权与核心竞争力。